شکل ظاهری نبشی به صورت L انگلیسی میباشد و یکی از مقاطع فولادی پرکاربرد به شمار میرود.
نبشی با جنسهایی از قبیل استیل و کاربنی تولید میشود که هریک کاربردهای متفاوتی دارند.
در این مطلب به شرح اختصاصی نبشی و انواع آن میپردازیم بنابراین با مجموعه سپاهان استیل همراه باشید.
تولید نبشیها در انواع مختلفی بوده که یکی از این انواع که زیاد با آن مواجه میشوید، نبشی آهنی است.
نبشی آهنی در سازههای مختلفی مورد استفاده قرار میگیرد. این محصول از دو ضلع عمود برهم تشکیل شده که در کاربردهای مختلفی از آن استفاده میشود.
شکل ظاهری نبشی آهنی به صورت L انگلیسی میباشد که در سازههای فولادی از انواع مهم به شمار میرود.
همان طور که گفته شد نبشی ها دارای دو قسمت عمود بر یکدیگر می باشند که ممکن است این دو قسمت در یک اندازه و یا در اندازه مختلفی باشند. به این ترتیب به آن ها بال مساوی و یا بال غیر مساوی می گویند. ضخامت و طول بال های نبشی ها بیانگر نام انواع نبشی می باشد.
اگر نبشی از دوبال مساوی تشکیل شده باشد، به آن بر اساس اندازه بال برای مثال L200 و اگر بال ها دارای اندازه های نامساوی باشند، آن را برای مثال L200*300 نامگذاری می نمایند که این اعداد بر روی آن ها نوشته شده و در هنگام خرید نبشی می توانید آن را بر روی نبشی مشاهده کنید.
نبشی ها انواع مختلفی دارند. می توان آن ها را از لحاظ تولید به دو نوع تقسیم کرد که شامل نبشی پرسی و نبشی فابریک می باشد. از لحاظ ظاهری نیز، نبشی ها به دو نوع نبشی بال مساوی و نبشی بال نامساوی تقسیم می شوند.
ادامه مقاله در انواع و کاربرد نبشی
نبشی نوعی پروفیل که سطح آن مقطع میباشد.
در ساختمان ها و سازه ها از نبشی استفاده میشود همچنین نبشی دو ضلع عمود برهم میباشد. یکی از مهمترین مصالح موردنیاز ساختمان که به شکل تکی یا مرکب در انواع پروژه ها استفاده میشود نبشی میباشد که در انواع ساختمان ها و سازه ها استفاده میشود.
ظاهر نبشی به شکل L میباشد همچنین در نقشه های ساختمانی نیز با حرف L نمایش داده میشود. با سپاهان استیل همراه باشید.
نبشی ها به دو دسته کلی تقسیم بندی میشوند که شامل:
تفاوت اصلی نبشی پرسی و فابریک در خط تولید آن ها است.
نبشی پرسی به وسیله ی پرس یک ورق فولادی تولید میشود. طول ورق استفاده شده برای این محصول بین ۶ تا ۱۲ متر است و از وسط عرض خم میشود و شکل میپذیرد و کیفیت آن نسبتا کم است و به این روند تولید نورد سرد میگویند.
ماهیت اولیه اش از جنس ورق فولادی است و به پروسه تولید آن نورد سرد گفته می شود. دو مرحله پرسی و برشی در ساخت وجود دارد. شکل نهایی این محصول را دستگاهی به نام رول فرمینگ تعیین می کند.
اما نوع فابریک بر خلاف نوع پرسی که با عمل پرس شکل می گیرد، از همان ابتدای کار و تولید شکل دهی شده از فاز تولید خارج می شود. بر همین اساس می توان گفت تفاوت اصلی این دو محصول در نوع تولید آن ها است.
این محصولات در ظاهر نیز تفاوت هایی دارند برخی دارای بال مساوی و برخی بال های نامساوی دارند. نوع V شکل یعنی دو ضلع یکسان هستند و نوع L شکل یعنی یکی ضلع کوچکتر از ضلع دیگر است.
از انواع نبشی ها در اتصالات تیرآهن و اتصالات ستون به صفحات در فونداسیون ها و ساخت و ساز خرپا، دکل سازی و ستون استفاده میشود.
نبشی فابریک در خط تولید ساخته میشود و روند پرس و شکل گیری انجام نمیشود همچنین کیفیت ساخت بالایی دارد.
در نبشی پرسی فرآیند پرس کردن، شکل دهی و فشار انجام میشود و نسبتا کیفیت پایین تری دارد.
برای انجام مراحل برش دستگاهی وجود دارد که شامل یک تابلو برق لمسی میباشد. بوسیله ی این تابلو لمسی می توان معیارهای مورد نظر برش از جمله سرعت و قدرت را تنظیم و کنترل کرد. فاکتورهایی که در این دستگاه ها تنظیم می شوند مستقیما روی میزان کیفیت نهایی محصول تاثیر گذار هستند. حالا سوال اینجاست فاکتورهای تضمین کننده کیفیت محصول نهایی چیست؟
تفاوت بعدی در میزان تفاوت میزان نرمی و سفتی نبشی ها میباشد برای تشخیص میزان نرمی یا سفتی باید از لحاظ شیمیایی باید آن را آنالیز کرد.
شایان ذکر است که کارخانه های تولید نبشی از یک مواد خام اولیه استفاده نمیکند به همین علت برای تشخیص میزان نرمی و سفتی نبشی باید آن را آنالیز کرد.
همانگونه که شرح دادیم در روش نبشی پرسی در دستگاه رول فرمینگ ضخامت و سایز آن تنظیم میشود اما در روش فابریک خط تولید ضخامت و سایز مشخص و تولید میشود.